苯、甲苯、二甲苯，工業(yè)上俗稱“三苯”，作為化工原料或溶劑廣泛應用于制鞋、染料、農藥、香料生產、造漆、噴漆、制藥、家具制造等行業(yè)。特別是制鞋業(yè)的發(fā)展更快，不斷淘汰手工操作，逐步形成規(guī)模化、半自動化流水線生產。粘合劑、裝飾劑等的應用替代了膠水和漿糊的的傳統(tǒng)粘合劑。而生產過程中產生的三苯類廢氣是易燃易爆的有害、有毒物質，不僅會影響空氣的質量，還會影響到工廠工作人員的身體健康。

三苯類廢氣的特性

三苯屬于有機化合物，具有強烈的特殊氣味。可燃、有毒，為IARC第一類致癌物。不溶于水，易溶于有機溶劑，本身也可作為有機劑。其碳與碳之間的化學鍵介于單鍵與雙鍵之間，稱大π鍵，因此同時具有飽和烴取代反應的性質和不飽和烴加成反應的性質，易取代、難氧化、難加成。長期吸人大量的苯氣體會對血液造成影響，還可能會引起很多的血液病。

三苯類廢氣處理方法

1.活性炭吸附法

活性炭吸附法是一種常見的廢氣處理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等，將有機氣體分子吸附到其表面，從而凈化廢氣。

優(yōu)點：凈化率高，實用遍及，操縱簡單，投資低。

缺點：在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進行危廢處理，運行費用高。

2.低溫等離子凈化法

利用低溫等離子凈化設備中的介質阻擋放電過程中，等離子體內部產生富含較高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發(fā)生反應，轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化廢氣的目的。

適用條件：適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體。電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用。

優(yōu)點：反應快，設備啟動、停止十分迅速，隨用隨開。

缺點：一次性投資較高、有安全隱患。

3.燃燒法

燃燒法又分為直接燃燒法、催化燃燒法，主要用于高濃度VOCs廢氣的凈化處理。對于自身不能燃燒的中低濃度尾氣，通常需助燃劑或加熱，能耗大，運行成本比催化燃燒法高10倍以上，運行技術要求高，不易控制與掌握。催化燃燒法優(yōu)點是催化燃燒為無焰燃燒，特點：起燃溫度低，節(jié)約能源；凈化率高，無二次污染；工藝簡單，操作方便；裝置體積小，占地面積少；設備的維修與折舊費較低。該法適用于高溫、中高濃度的有機廢氣治理，效果良好。但需消耗一定量的藥劑，運行成本較高，催化劑操作不當會中毒，會存在二次污染。

4.UV光解法

利用UV光解凈化設備發(fā)出特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體，能裂解H2S、硫化物、VOC類、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2和H2O等；利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應，徹底達到脫臭及殺滅細菌的目的。優(yōu)點：高效除惡臭；適應性強，可適應中低濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質的脫臭凈化處理；產品性能穩(wěn)定，運行穩(wěn)定可靠，每天可24小時連續(xù)工作；運行成本低本，設備耗能低，無需專人管理與維護，只需作定期檢查。

配合潔匠凈化·異味控制劑效果更佳

針對制鞋廠、化工廠、油漆廠等企業(yè)產生的惡臭異味問題，配合潔匠凈化·異味控制劑使用，除臭效果更佳。采用以“通風系統(tǒng)(風機、收集罩、管道)+預處理系統(tǒng)(噴淋塔)+深度凈化系統(tǒng)(UV光解凈化設備)”為核心工藝。結合惡臭氣體處理成套設備去除臭氣。

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